如果空气动力执行器壳体是铝,则难以防止使用涂料,因为铝的熔点低(1033〜1150℉),高于烃混合物火焰的熔点,部件会失效,阀门不能关闭。
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。本文对气动头的各种技术要求,进行阐述。
气动执行器执行器和调节机构是一个统一的整体,其执行机构是薄膜,活塞,叉和齿条。活塞中风长,适用要求更大的推力;和薄膜式旅行,只能直接驱动阀杆。叉式气动执行器具有扭矩小,空间小,扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线等特点,但不是很漂亮;常用于高扭矩阀门。齿条式气动执行机构结构简单,运行平稳可靠,安全防爆等优点,在发电厂,化工,炼油等高安全性要求下,生产过程范围广泛的应用程序。
当压缩空气从A喷嘴进入气动执行器时,气体促使双活塞向两端(气缸头端)直线运动,活塞上的齿轮转动齿轮逆时针旋转90度,阀门打开。此时气体两端的气体与B管喷嘴排出。另一方面,当压缩空气从B口进入气动致动器的两端时,气体推动双列在中间线性运动,并且活塞上的齿条将旋转轴上的齿轮驱动到顺时针旋转90度,阀门关闭。此时气体在气动执行器的中间与A管排出。以上为标准型传动原理。根据用户需要,气动执行器可以按照标准驱动原理与相反方向安装,即选择顺时针旋转打开阀门,逆时针转动关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行机构一个用于进气口的喷嘴,用于排气孔的B管喷嘴(B管喷头应安装消声器)。管子喷嘴进入阀门打开气体,当弹簧由弹簧释放阀门时。
为了使阀门及时关闭火灾,在易于起火的情况下,应使用铁型气动执行器的内部弹簧和隔膜,因为隔膜的熔点低,所以火灾,胶片将很快损坏,然后弹簧移动,使阀门处于关闭位置。严重的火灾会改变金属部件的性能,导致金属软化,失去回火性能,有些金属实际上会熔化。弹簧力的大小与回火特性之间有直接关系。燃烧后的剩余弹簧力是否保持阀门位置是足够的,气动执行机构需要进行燃烧试验来证明。
为了保持气动执行器仍然运行,必须保护弹簧免受火焰退火。保护弹簧更实用,更有效的方法是使用阻燃涂料,蝶阀上的气动夹具。我们可以向执行机构申请含有环氧树脂的材料,扩大薄,使执行机构正常运行。
在燃烧测试中,尽管火焰温度高达1400至1700°F,但由于涂层的保护,致动器仍然可以运行42分钟。该测试使用1600磅弹簧铸铁致动器进行,约7英尺长,气缸孔12英寸,并用9个丙烷火炬燃烧。在整个燃烧过程中,气动执行器中的弹簧每分钟循环一次,燃烧后弹簧的输出转矩仅减少6%,主要是由于轴承精度降低,摩擦增加通过夹式蝶阀。
测试结果表明,防火涂层的弹簧不受燃烧火焰的影响,活塞和连杆的密封件仍旧密封。试验完成后,执行机构浸入冷水中,模拟高温外壳的突然降温效果。试验结果表明,由于突然的冷却性能,致动器和执行机构的内部部件不会发生变化。防火膨胀涂层被浇筑,可在现场进行,小心不要擦拭密封件,这样会造成维修不便。当涂层干燥时,它形成难以渗透的密封。