气动阀门在各个职业的应用越来越广泛，气动执行器的技能也越来越好。国产气动执行机构与进口气动执行机构的差距越来越小，类型也越来越多。

1、将气动执行机构固定在校准台上，衔接气源，操控气源和位移检测连杆;准确调整校准台上的仪器;

2、机械零点校准:输入4mA电流信号(0%)，操控气体信号应为0.02Mpa，此刻气缸活塞行程应为零;假如不是零位，能够通过调整零位调理螺丝上的螺母来调理零位(零位)，将螺母拧紧);零点和量程需求重复调整;零点差错应≤1%;

3、机械全尺度校准:输入20mA电流信号(100%)，操控气体信号应为0.10Mpa，此刻气缸活塞行程应为上限;假如不是上限时，可调整张力绷簧的张力调整规模(张力绷簧松动时张力规模较小，张力绷簧紧时张力规模较大);零点和量程需求重复调整;全尺度差错应≤1%;

4、机械量程中点定位:在零点和量程调整后，输入12mA电流信号(50%，0.06Mpa)，调整方位发射器的连杆方位，使其此刻垂直于水平面;

5、全行程差错校准:输入操控气体信号0.02Mpa(0%)，然后逐步加大输入信号0.036 Mpa(20%)、0.052 Mpa(20%)、0.068 Mpa(60%)、0.084 Mpa(80%)、0.1 Mpa(100%)，使缸活塞走完全行程，各点差错应≤1.5%;

6、非线性差错测验:输入操控气体信号0.02 mpa(0%),然后逐步增加输入信号到0.10 mpa(100%),然后削减信号到0.02 mpa(0%)执行机构去完整的中风,中风和记录值相应增加和削减0.008 mpa的压力信号,实践压缩冲程的关系之间的非线性差错和理论值应≤1%;※

7、正、负行程改变试验:与非线性差错试验办法相同。在实践正负压行程关系中，相同气压值下缸活塞正、负行程值的差应≤1%;

8、灵敏度试验:在信号压力0.03、0.06、0.09Mpa的冲程时增加、削减气压。测验气缸活塞杆开始移动0.1mm时所需信号压力改变值，改变应≤0.2%;

9、活塞气缸密性试验:将0.5 Mpa压力与气缸的任何气室衔接，然后切断气源。10分钟内，钢瓶内压降不超越0.01 Mpa

10、方位发射机电气检零:打开方位发射机上盖，衔接导线;输入12mA电流信号(0.06 Mpa)，调整发射机内部的圆形偏心轮，使黑线与黑线以上的线与板上的白线对齐;然后输入4mA电流(0.02 Mpa)，此刻能够调整发射机中的零电位计使输出电流为4mA;电气零差错应≤1%;

11、方位发射机电全量程检测:输入20mA电流信号(0.1 Mpa)，此刻可调整发射机内部电位器，使输出电流为20mA;电气全量程差错≤1%;

12、全冲程方位反应电流差错校准:输入4 ma电流(0%),然后逐步增加输入信号8 ma电流(25%)、12 ma电流(50%)、16 ma电流(75%)、20 ma电流(100%),考虑到非线性差错转换从线性位移角改变,反应电流差错为0%,50%和100%点应≤1%,和反应电流差错在25%和75%点应≤2%;

13、制造验证记录，按验证记录表内容认真填写，并由检验员签字;

14、以上试验完成后，气动执行机构应将端子插入方位变送器，拧紧后盖，然后用塑料插头插入阀门定位器气源进口。