高度限位器作业原理

　　当施工升降机吊笼向上运转时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电方位。当升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升至极限高度，即起升高度限位器设定高度处，因为吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条，一起，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电方位移动到凸点，使行程开关断电，堵截上行电源，卷扬机电动机中止作业，使吊笼中止运转。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电方位，即可使吊笼发动。

　　该设备契合《施工升降机安全规矩》各项要求。当吊笼运转超出设定高度时，该设备能迅速堵截总电源，使吊笼泊车。规范中强调，对于人货两用的SS型升降机，不允许运用主动复位型，本安全设备为非主动复位型。动作时堵截总电源，动作后手动复位，康复通电状态，使升降机正常运转，有效地避免了“冒顶”事端的发生。

　　定论：该起升高度限位器，结构新颖、简单，主动控制安全可靠，仅在避免事端时拉动一次，能有效控制“冒顶”事端的发生。而且制造成本低，值得推行和运用，该设备适用于施工升降机、龙门架、施工井架等各类垂直运输设备。

　　高度限位器怎么调试

　　塔吊起升高度限位器调试步骤如下：

　　1.起升高度限位器调整在塔吊空载下进行，别离压下微动开关。承认该两档起升限位微动开关是否灵敏可靠。当压下与凸轮相对应的微动开关时，快速上升作业挡电源被堵截，起重吊钩只可低速上升。当压下与凸轮相对应的微动开关时，上升作业电源均被堵截，起重吊钩只可下降不行上升。

　　2.当其间吊钩提高，使其顶部至小车底部垂直距离为1.3米或许1米，调集轴2Z，使凸轮2T动作至使微动开关2WK瞬时换接，拧紧螺母。

　　3.以低速将起重吊钩提高，使其顶部至小车底部垂直距离为1米或许0.7米，调集轴1Z，使使凸轮1T动作至使微动开关1WK瞬时换接，拧紧螺母。

　　4.对两挡高度限位进行屡次空载验证和批改。

　　5.当其间吊钩滑轮组倍率改换时，高度限位器应从头调整。